混凝土泵管使用注意事项

1、在混凝土泵送过程中，随着泵送压力的增加，泵送冲击力会迫使管道来回移动，不仅失去泵送压力，还会导致泵管之间的连接处于冲击和间歇拉伸状态，从而导致管夹和胶圈过早损坏，水泥浆溢出，因此必须固定泵。

2、泵送混凝土应连续运行；因进料中断被迫暂停时，停工时间不得超过30分钟。暂停期间，每隔5 ~ 10分钟(冬季为3 ~ 5分钟)进行2 ~ 3次反向泵-正泵运动，并在进料和再次泵送前搅拌物料。当停车时间超过限制时，应排空管道。垂直向上泵送中断后再次泵送时，应将分配阀中的混凝土推回料斗。

3、泵送时不得开启输送管道或液压管道，操作部件不得调整或修理。运行中应观察泵送设备和管道，及时处理隐患。管道、夹具、密封圈等。超过规定磨损的应及时更换。

4、炎热季节施工时，建议用湿草包和湿盖布覆盖混凝土输送管，避免阳光直射，防止混凝土因坍落度损失过快而堵塞。严寒地区冬季混凝土泵送施工时，应采取适当的保温措施，混凝土输送管应包裹保温材料，防止管内混凝土冻结。

5、应防止管道堵塞。泵送混凝土应搅拌均匀，并控制坍落度。泵送过程中，不得中途停泵。管道堵塞时，应反向操作泵，将混凝土送回料斗。当多次泵反转后仍无法消除堵塞时，应移除管道，以消除泵卸载时的堵塞。管道堵塞后，严禁在无泵反转的情况下拆除任何管道。

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